總承包公司瀝青分公司自今年以來，著力于以設(shè)備改造為抓手，通過加大挖潛節(jié)能力度、引入清潔環(huán)保能源，瀝青拌合機燃燒系統(tǒng)“油改氣”項目獲得成功。
面對今年激烈的市場競爭，瀝青分公司在努力拓展外部市場的同時，從內(nèi)部著手，認真查找影響生產(chǎn)成本居高不下的關(guān)節(jié)點，做到精打細算，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量。通過近幾年對生產(chǎn)中耗用量最大的燃料油及附屬配件的追蹤分析，發(fā)現(xiàn)以下問題：一是，近年來燃料油價格居高不下、各批次油品質(zhì)量參差不齊，因油品質(zhì)量原因造成導(dǎo)熱爐每月需要更換數(shù)臺齒輪泵；二是，燃料油雜質(zhì)較多，頻繁清洗燃燒器油嘴造成燃燒器受損嚴重，無法保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為了保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，即使在用熱量很少的狀況下，也必須開一臺導(dǎo)熱爐小火保溫，造成燃料油的浪費；三是，油料由燃燒器噴出后，霧化狀態(tài)差，影響燃燒熱度，致使瀝青拌合機每年需要更換一定數(shù)量的油泵，同時也加大了霧化空壓機保養(yǎng)大修以及降塵濾袋的更換和定期清洗的頻次。
結(jié)合影響生產(chǎn)成本的幾個因素，瀝青分公司以改造瀝青拌合機燃燒系統(tǒng)為突破口，針對以上問題，瀝青分公司組織相關(guān)部門積極制定整改工作方案。經(jīng)與天津唐海華瑞燃氣公司多次研究協(xié)商，于今年6月底雙方達成合作意向，由唐海華瑞公司投資提供CNG氣站設(shè)備，瀝青分公司負責(zé)改造兩臺導(dǎo)熱爐和2000型拌合機燃燒器，該工程已于7初動工，8月中旬完成設(shè)備改造。改造后的燃燒系統(tǒng)，實現(xiàn)了四個目標：第一，實現(xiàn)了綠色環(huán)保的目標。杜絕了使用燃油時的諸多弊病，既減少了操作人員的工作量，又減少了廢氣排放，降級對周圍環(huán)境的污染。第二，實現(xiàn)了節(jié)省能源的目標。根據(jù)生產(chǎn)的需要，隨時啟停鍋爐，節(jié)約了外圍設(shè)施的維修保養(yǎng)和更換費用，保證了供熱的穩(wěn)定。第三，實現(xiàn)了熱能穩(wěn)定的目標。改造后的2000型拌合機燃燒器工作更穩(wěn)定，省掉了一定數(shù)量的油泵和霧化空壓機，從根本上杜絕了由于油品批次變化而造成的熱能的不穩(wěn)定。第四，實現(xiàn)了清潔燃燒的目標。拌合機燃燒器由于采用了清潔能源，避免了對骨料的污染，杜絕了燃料油燃燒不凈對濾袋的致命損傷，有效地延長了濾袋的壽命和清洗周期。
四項節(jié)能增效目標的實現(xiàn)，大大降低了經(jīng)濟運行的成本。目前，瀝青分公司在節(jié)能降耗的基礎(chǔ)上，已自行開發(fā)完成瀝青混凝土近20萬噸。
